עם התפתחות מהירה של - דיוק, קל משקל ורב - שילוב חומרי בייצור מודרני, טכנולוגיית העיבוד עומדת גם בפני אתגרים חסרי תקדים. עם השימוש הנרחב בחומרים מסורתיים "לא - מסורתיים" כמו סגסוגת אלומיניום, סיבי פחמן וקרמיקה, כיצד להבטיח יעילות חיתוך, דיוק עיבוד וחיי הכלים הפכו לבעיה דחופה שחברות עיבוד רבות צריכות לפתור.
כלי PCDהוא כלי חיתוך ביצועים גבוה - שנולד מתוך הכרח. יש לו קשיות גבוהה במיוחד, עמידות בלאי מעולה ויכולות בקרת איכות פני השטח המצטיינות. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות שונות והפך לסוג בלתי ניתן להחלפה וחשוב של כלי.
מהו יהלום פוליקריסטלי?
PCD, השם המלא הוא: יהלום פוליקריסטלי. חומר PCD עשוי גרגרי יהלומים של עשרות מיקרון סינון בטמפרטורה גבוהה (1400 ~ 1600 מעלות) ולחץ גבוה (57GPA) תנאים באמצעות זרזי מתכת (כמו CO). בהשוואה ליהלום הטבעי, PCD אינו מבנה גביש אחד, אך יש לו את המאפיינים של סידור מפוארים מפולגריסטלי, המעניק לו את היתרונות הייחודיים הבאים:
|
אינדיקטורים לביצועים |
ביטויים של PCD |
|
קַשִׁיוּת |
עד 8000 ~ 10000 HV, חורג בהרבה מקרביד מלט |
|
ללבוש התנגדות |
יותר מ 50 ~ 100 פעמים מזה של קרביד מלט |
|
מוליכות תרמית |
עד 400 ~ 700 W/M · K, המועיל לחיתוך הולכת חום |
|
מקדם חיכוך |
נמוך עד 0.1 ~ 0.3, הפחתת הידבקות חומר ונבנה - up edge |
|
עמידות בפני קורוזיה |
מצוין, מתאים לחומרים מתכתיים ועקשן ללא {- |
|
שְׁבִירוּת |
גבוה יחסית, לא עמיד בפני השפעה, לא מתאים לחיסול או לחיתוך מופרע |
מה זה כלי PCD?
כלי PCDהוא כלי דיוק גבוה - המשתמש בחומר יהלום פולי -קריסטלי כקצה החיתוך והוא קבוע למצע הכלים (בדרך כלל מלט קרביד או פלדה) על ידי גבוה {}}} טמפרטורה, ריתוך לייזר או הידוק מכני.
המבנה הכללי מורכב משלושת החלקים הבאים:
גיליון מורכב של PCD (קצה הכלים): אחראי בעיקר לחיתוך משימות, קביעת חיי הכלים ואיכות פני השטח;
מצע קרביד מלט: מספק חוזק מכני מספיק ועמידות בפני השפעה;
שכבת חיבור: קשר יציב מושג באמצעות ריתוך או סינון, וסגסוגות קובלט וניקל משמשות בדרך כלל כחומרי ריתוך.
כלי PCD גבוה - סיום PCD עשוי גם לאמץ טכנולוגיות כמו Multi - תכנון מבנה מאוזן בקצה, שכבת PCD בעובי שיפוע, טיפול ציפוי מיוחד (כגון טיטניום ניטריד) כדי לשפר את ביצועיו בתנאי עבודה מורכבים.
סוגים שונים של כלי PCD
על פי דרישות עיבוד שונות וחומרי חומר עבודה, כלי PCD מחולקים למספר קטגוריות, כל סוג נועד לפתור סוג מסוים של בעיה.
|
סוּג |
הערות יישום |
|
חותכי טחינה של PCD |
גבוה - עיבוד מהירות של גלגלי סגסוגת אלומיניום, תבניות גרפיט ופאנלים מורכבים מעץ |
|
כלי מפני PCD |
מראה סיבוב מדויק של סיליקון - המכיל סגסוגות אלומיניום, בתי מנוע וכו '. |
|
מקדח/reamer PCD |
גבוה - קידוח מהירות של PCB, מצעי קרמיקה, חלקים מבניים אלומיניום, המשמשים עם ציוד אוטומציה |
|
כלי משעמם של PCD |
יצירות עבודה עם דרישות דיוק גבוהות של חור כמו בלוקי צילינדר רכב ובתי מדחס |
|
סכין חריטה/יצירת PCD |
גבוה - מהירות ועיבוד עדין של חומרים עץ, אקריליק ומורכב |
|
כלי חיתוך מורכבים בהתאמה אישית |
תרחיש עיבוד מורכב רב -פונקציונלי, מחסום מוחלט + עדין + צ'אמרית בהידוק אחד |
לאילו תנאי עבודה מתאימים לכלי PCD? רשימת יישומים בתעשייה
כלי PCD משמשים בעיקר לאמצע - ל- - גבוה - עיבוד סיום של לא - מתכות ברזליות ואינן - חומרים מורכבים מתכתיים. אובייקטי העיבוד כוללים:
חומרי עיבוד:
סיליקון - המכיל סגסוגת אלומיניום (5 ~ 20% Si, כלי חיתוך מסורתיים מועדים ללבוש)
לא - מתכות מגנטיות כמו נחושת ופליז
CFRP, GFRP וסיבי פחמן אחרים/סיבי זכוכית חומרים מחוזקים
קרמיקה (זירקוניה, אלומינה)
גרפיט, חומרי אלקטרודה
לוחות מורכבים (לוחות מלאכותיים, אקריליק)
ענף היישומים:
ענף רכב: בלוק מנוע, ראש צילינדר, בוכנה, רוטור, בית תיבות הילוכים, רכזת גלגל אלומיניום;
AEROSPACE: קידוח של עורות CFRP מורכבים וחלקים מבניים סגסוגת טמפרטורה גבוהה -;
ענף אלקטרוניקה: מצע אריזות IC, חיתוך וקידוח מצע קרמי;
ייצור עובש: עובש אלקטרודה גרפיט, חריטת חלל;
חומרי עבודות עץ ובנייה: גבוה - מכונות חיתוך של CNC מהירות, ציוד עיבוד ריהוט בהתאמה אישית וכו '.
כלי PCD מול קרביד מול CBN
|
פּרוֹיֶקט |
כלי PCD |
כלי קרביד |
כלי CBN |
|
חיי הכלים |
חיי שירות ארוכים במיוחד (50 ~ 100 פעמים ארוכים יותר מקרביד מלט) |
חיים בינוניים (מתאימים לחומרים קונבנציונליים) |
חיים ארוכים יותר (מתאימים לפלדת קשיות גבוהה) |
|
עיבוד איכות פני השטח |
גבוה מאוד (חספוס פני השטח יכול להגיע Ra <0.2 מיקרומטר, אפקט מראה) |
כללי (RA בערך 0.8 ~ 1.6 מיקרומטר) |
גבוה (RA בערך 0.4 ~ 0.8 מיקרומטר) |
|
מהירות חיתוך |
מתאים לחיתוך מהיר בינוני וגבוה (מתאים במיוחד לעיבוד אלומיניום במהירות גבוהה) |
בעיקר חיתוך במהירות בינונית |
יכולת מהירות גבוהה-} יכולת מהירות (יתרונות ברורים בעיבוד חומרים מוקשים) |
|
חומרים רלוונטיים |
Non - מתכות ברזליות, סיבי פחמן, קרמיקה, לוחות מורכבים וחומרים אחרים שאינם - מטאליים |
מגוון חומרים נפוצים (אלומיניום, נחושת, פלדה וכו ') |
פלדה מוקשה, ברזל יצוק וחומרי קשיות גבוהים אחרים {}}} |
|
ביצועי עלות |
מחיר היחידה גבוה, אך החיים ארוכים והעלות המקיפה נמוכה לאורך ארוך - שימוש במונח |
מחיר יחידה נמוך אך החלפה תכופה, העלות הכוללת היא בינונית עד גבוהה |
מחיר היחידה הוא בינוני עד גבוה, מתאים לתרחישים ספציפיים - תרחישים של חומר קשיות |
יתרונות ליבה של כלי PCD
Ultra - חיים ארוכים: יכול לעמוד באלפי מטרים של חיתוך רציף, ולהפחית משמעותית את תדירות שינויי הכלים;
איכות עיבוד גבוהה במיוחד: חספוס פני השטח יכול להגיע RA <0.2 מיקרומטר;
יציבות גבוהה: גודל העיבוד הוא עקבי מאוד ועיבוד מחדש נדרש לעיתים רחוקות;
תומך ב- High - עיבוד מהירות: מתאים במיוחד ל- CNC מודרני ולקווי ייצור אוטומטיים;
חסוך עלויות תפעוללמרות שעלות הרכישה הראשונית גבוהה, עלות עיבוד היחידה הכוללת טובה יותר.
סוף המאמר
כלי PCDאולי לא הכלים הזולים ביותר, אבל הם הכלים הכדאיים ביותר. בשדה של לא - עיבוד מתכת ועיבוד חומרים מורכבים, הם יכולים לעזור לך להשיג פריצת דרך סינרגיסטית באוטומציה, דיוק גבוה ותשואה גבוהה עם חיים ארוכים יותר ואיכות משטח עיבוד טובה יותר.
כלי וואט- יצרני כלי PCD
אם אתה רוצה לשדרג כלי אמין יותר עבור קו הייצור שלך,אנא צור קשר עם הכלי WAT.כיצרן המתמחה בכלי קרביד, אנו יכולים לספק לך מגוון כלי חיתוך מסוגים ומפרטים שונים. על מנת להבטיח שהם יכולים לעמוד ביישום בפועל, אנו מספקים גם שירותי עיבוד בהתאמה אישית. צרו קשר כעת בכדי לקבל ייעוץ ופתרונות מקצועיים.



