1. מהו טחנת קצה טונגסטן קרביד?
כרסמות קצה טונגסטן קרביד (מכבשי קצה קרביד מוצקים) עשויים מאבקת טונגסטן קרביד ומקלסר קובלט באמצעות לחיצה, סינטר וטחינה מדויקת. מבנה הקרביד האינטגרלי שלהם מעניק להם קשיחות כיפוף ועמידות בפני שחיקה גבוהים במיוחד, מה שהופך אותם לשימוש נרחב בעיבוד-במהירות גבוהה ולחיתוך של חומרים קשים-ל-עיבוד.
נתוני ביצועי ליבה:
קשיות: HRA 89–93
חוזק כיפוף: 2500–3500 MPa
טמפרטורת עמידות בחום: 800-1000 מעלות (לאחר ציפוי)
מהירות חיתוך מומלצת (עבור פלדה רגילה): 80-200 מ'/דקה, שהם פי 3-5 מזו של כרסמות קצה HSS.
2. גודל גרגר ובחירת כיתה
גודל גרגר נפוץ (1.0-2.0 מיקרומטר): משמש לעיבוד גס, ברזל יצוק ומתכות לא-ברזליות.
דגנים עדינים (0.5-0.8 מיקרומטר): חיי הכלי גדל ב-50-100%, מתאים לנירוסטה וסגסוגות טיטניום.
גרגרים תת-מיקרוניים/אולטרה-דקים (0.2-0.4 מיקרומטר): משמש עבור אלקטרודות פלדה וגרפיט מוקשות עם HRC50 ומעלה, מייצרות קצוות חיתוך חדים במיוחד.
השפעת תכולת הקובלט:
6% תכולת קובלט: קשיות גבוהה, מתאים לעיבוד שבבי מדויק.
10% תכולת קובלט: קשיחות טובה, מתאים לחיתוך מופרע.
תכולת קובלט 12%–15%: עמיד בפני פגיעות, מתאים לעיבוד גס או לתנאי עבודה קשים.
3. השוואה בין טכנולוגיות ציפוי
|
סוג ציפוי |
עמידות החום הגבוהה ביותר |
חומרים ישימים |
תכונות |
|
TiN (טיטניום ניטריד) |
600 מעלות |
פלדה כללית, פלסטיק |
אוניברסלי וחסכוני- |
|
TiCN (טיטניום קרבוניטריד) |
700 מעלות |
ברזל יצוק, סגסוגת פלדה |
קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה |
|
TiAlN (TiAlN) |
800 מעלות |
נירוסטה, סגסוגת טיטניום |
יציבות תרמית טובה ועמידות חמצון |
|
AlTiN (חנקן-טיטניום-אלומיניום) |
900 מעלות |
סגסוגת-בטמפרטורה גבוהה (אינקונל) |
תכולת אלומיניום גבוהה יותר גורמת לעמידות החום החזקה ביותר. |
|
DLC (יהלום-כמו פחמן) |
400 מעלות |
אלומיניום, נחושת, גרפיט |
מקדם חיכוך נמוך במיוחד, אינו נדבק לשבבים |
4. מדריך לבחירת מספר חליל
2-חליל: חריץ שבב גדול, המתאים ביותר לחומרים דביקים בקלות כגון סגסוגת אלומיניום ונחושת, ומשמש גם לכרסום מפתח.
3-חליל: מאזן הסרת שבבים וקשיחות, מתאים לסגסוגות אלומיניום כלליות וחלקי פלדה.
4-חליל: הבחירה הסטנדרטית לעיבוד חלקי פלדה ונירוסטה, עם גימור משטח טוב.
5-חליל/6-חליל: משמש לגימור חומרים-עם קשיות גבוהה, שיפור קצב הזנה אך עם הסרת שבבים לקויה.
כְּלָל: ככל שהחומר רך ודביק יותר, יש לבחור פחות את מספר החלילים; ככל שהחומר קשה יותר ושביר יותר, כך ניתן לבחור יותר להבים כדי להגביר את הקשיחות.
5. איך בוחרים קצה דק לחומרים שונים?
סגסוגת אלומיניום: 2 או 3 חלילים, זווית סליל גדולה (45 מעלות +), חריץ שבב מלוטש, ציפוי DLC אופציונלי
נירוסטה (304, 316): 4-חליל, מצופה TiAlN או AlTiN, דרגת עדין, מהירות חיתוך נשלטת ב-40–80 מ'/דקה
סגסוגת טיטניום (TC4): 4-5 חלילים, ציפוי AlTiN, עיצוב זווית סליל משתנה לדיכוי פטפוט, מהירות חיתוך 30-50 מ'/דקה
פלדה מוקשה (HRC50–60): ציפוי-דק במיוחד + AlTiN, עיצוב בעל 6 חלילים עם פינות מעוגלות, אסטרטגיית עיבוד המבוססת בעיקר על כרסום טרכואידיאלי.
6. תעשיות יישום טיפוסיות
תעופה וחלל: מסגרת מסגסוגת טיטניום, דיסק טורבינה, צלע כנף
ייצור עובש: עיבוד שבבי מדויק של תבניות הזרקה וחללי תבניות יציקה-
מכוניות: בלוק מנוע, בית תיבת הילוכים, רכיבי מתלים
רְפוּאִי: לוחות עצם, השתלות שיניים
7. שאלות נפוצות
ש: אילו חומרים יכולים לבצע כרסמות קצה טונגסטן קרביד?
ת: כמעט כל מתכת (מאומיניום ועד פלדה מוקשה), כמו גם חומרים מרוכבים, גרפיט ופלסטיקה הנדסית. עם זאת, הם אינם מומלצים עבור עיבוד גס של פלדה רכה עם קצבאות גדולות (בשל סתתים פוטנציאליים).
ש: כיצד לקבוע אם הציפוי שחוק?
ת: שים לב לשינוי הצבע של קצה החיתוך (למשל, TiAlN משתנה משחור אפרפר- למתכתי), או את המראה של קוצים או סטיות ממדים על פני השטח המעובדים.
ש: האם מכבשי קצה טונגסטן קרביד יכולים לעבד חומרים HRC60?
ת: כן, אבל אתה חייב להשתמש באסטרטגיית כרסום-עדין במיוחד + AlTiN + עומק חיתוך קטן-, והמכונה חייבת להיות בעלת קשיחות טובה.
צור קשר עם כלי WATכדי לקבל את פתרון טחנת הקצה הקרביד המתאים לתנאי העיבוד שלך.