1. יתרונות ביצועים של מקדחי טונגסטן קרביד
מקדחי טונגסטן קרביד (מקדחי קרביד מוצקים) הם הכלים המועדפים-ליצור לעיבוד חומרים קשים- ובעלי חוזק- גבוה. הקשיות שלהם קרובה לזו של יהלום, וכאשר מעבדים פלדה עם קשיות העולה על HRC35, חיי השירות שלהם הם פי 5-10 מזה של מקדחי פלדה מהירים-.
יתרונות מרכזיים:
עמידות בפני שחיקה גבוהה במיוחד: נשאר חד גם לאחר קידוח אלפי חורים ברציפות.
יכולת חיתוך במהירות גבוהה-: מהירות ליניארית של עד 60-150 מ' לדקה (תלוי בחומר).
חורים- באיכות גבוהה: סבילות קוטר החור יכולה להגיע H8–H10, חספוס פני השטח Ra 1.6–3.2 מיקרומטר.
מתאים לייצור אוטומטי: פחות החלפות כלים, מתאים למרכזי עיבוד CNC וזרועות רובוטיות.
2. מהירות סיבוב וקצב הזנה מומלצים עבור חומרים שונים
להלן פרמטרי ייחוס עבור מקדח טונגסטן קרביד בקוטר 6 מ"מ (מצופה ב-TiAlN):
|
חומר חומר עבודה |
קשיות (HRC) |
מהירות חיתוך Vc (מ'/דקה) |
מהירות סיבוב n (סל"ד) |
קצב הזנה f (מ"מ/סיבוב) |
|
פלדת פחמן רגילה (#45) |
20 |
80–120 |
4200–6400 |
0.10–0.15 |
|
סגסוגת פלדה (40Cr) |
30 |
60–80 |
3200–4200 |
0.08–0.12 |
|
נירוסטה (304) |
20 |
40–60 |
2100–3200 |
0.05–0.10 |
|
פלדה מוקשה (Cr12) |
55 |
20–30 |
1000–1600 |
0.03–0.06 |
|
סגסוגת טיטניום (TC4) |
35 |
25–40 |
1300–2100 |
0.04–0.08 |
נוּסחָה: n=(Vc × 1000) / (π × D)
קצב הזנה F (מ"מ/דקה)= n × f
הערה: מקדחי טונגסטן קרביד חייבים להיות מופעלים במהירות גבוהה מספיק. מהירות נמוכה מדי תגביר את ההתנגדות הצירית ותגרום להם יותר לשבירה.
3. כיצד למנוע ממקדחי טונגסטן קרביד להישבר
שבר הוא מצב הכשל הנפוץ ביותר של מקדחי טונגסטן קרביד. הגורמים העיקריים ואמצעי הנגד הם כדלקמן:
|
לְנַמֵק |
אמצעי נגד |
|
מהירות נמוכה מדי, הזנה גדולה מדי |
הגדל את מהירות הסיבוב לטווח המומלץ והפחת כראוי את קצב ההזנה (במיוחד במהלך קידוח פנימה והחוצה). |
|
נוזל קירור לא מספיק או שגוי |
נעשה שימוש בקירור פנימי-בלחץ גבוה (30-70 בר), עם ריכוז אמולסיה של 8%-12%. |
|
נזלת יתר של מקדח |
בדוק את יציאת הציר (צריכה להיות קטנה מ-0.02 מ"מ או שווה ל-0.02 מ"מ) באמצעות תופסן דיוק- גבוה (ER או הידראולי). |
|
סתימת שבבים |
בחר סוג מקדחה עם זווית סליל גדולה יותר, או השתמש במחזור תרגיל ניקור (ערך Q=0.5–1.0 × D). |
|
חומר העבודה לא היה קבוע היטב. |
הוסף לוחית לחץ או השתמש במלחצים כדי למנוע רטט. |
4. מבחר דרגת מקדח טונגסטן קרביד
YG6X: מתאים לסגסוגות ברזל יצוק וסגסוגות אלומיניום, עם קשיחות בינונית.
YG8: כיתה כללית, מתאימה לפלדה רגילה.
YG10X: גרגר עדין, מתאים לנירוסטה וסגסוגות עמידות בחום-.
YG15: תכולת קובלט גבוהה, עמידות בפני פגיעה חזקה, מתאים לקידוח לסירוגין (כגון לוחות פלדה מחוררים).
5. מקדחים מקוררים פנימיים לעומת מקדחים מקוררים חיצוניים
מקדחים מקוררים פנימיים: שני חורי קירור ספירליים מגיעים ישירות לקצה המקדחה, מספקים קירור מצוין והסרת שבבים חלקה. מומלץ עבור חורים עמוקים (L/D > 5).
מקדחים מקוררים חיצוניים: מסתמכת אך ורק על זרבובית חיצונית, מתאימה לחורים רדודים (L/D פחות מ-3 או שווה ל-3) ולשטחים פתוחים.
מַסְקָנָה: בעת עיבוד אצווה של נירוסטה, סגסוגות טיטניום וחורים עמוקים, יש צורך להשתמש במקדחים מקוררים פנימיים ובנוזל קירור בלחץ גבוה-.
6. תיקי בקשה
חורי ברגים של מוט חיבור לרכב: באמצעות מקדחי טונגסטן קרביד מקוררים פנימיים, זמן העיבוד של-חור יחיד הצטמצם מ-8 שניות ל-2.5 שניות, וחיי הכלים הוגדלו פי 6.
קצה הרכבה של מנוע מטוס: עיבוד Inconel 718 באמצעות מקדחי טונגסטן קרביד מצופים AlTiN-, כל סיביות מעבדות 120 חורים באופן יציב.
7. שאלות נפוצות
ש: האם מקדחי טונגסטן קרביד יכולים לקדוח חומרים HRC60?
ת: כן, אבל עליך להשתמש בגרגרים-עדינים במיוחד + ציפוי AlTiN + הזנה נמוכה במיוחד (0.02–0.04 מ"מ/סל"ד), וקשיחות הכלי והקירור חייבים להיות נאותים.
ש: מדוע מקדח הטונגסטן קרביד שלי תמיד נקרע ברגע שהוא נכנס?
ת: סיבות נפוצות: מרכז מקדחה לא מדויק, משטח לא אחיד של חומר העבודה או הזנה ראשונית מהירה מדי. מומלץ קודם לקדוח חור מרכז באמצעות מקדחה מרכזית, או להשתמש בקצה מקדחה מרוכז-עצמי עם קצה אזמל מושחז מחדש-.
ש: האם ניתן להשתמש במקדחי טונגסטן קרביד במקדחות חשמליות?
ת: לא מומלץ. למקדחים חשמליים מהירויות סיבוב נמוכות ותנודות גדולות, הגורמות בקלות למקדחי טונגסטן קרביד להישבר. יש להשתמש בהם על כלי מכונות נייחים (מכונות קידוח, מכונות CNC).
צור קשר עם כלי WATכדי לקבל את פתרון מקדחי הקרביד המתאים לתנאי העיבוד שלך.