במונחים של שוק כלי החיתוך המהיר הנוכחי בגימור CNC, חומרי הכלי הנפוצים הם יהלום פוליקריסטליני, בורון מעוקב פוליקריסטליני ניטריד, קרמיקה, מטריצה קרביד צמנטי וקרביד צמנטי דק במיוחד. כל חומר כלי מתאים לחומרי עבודה שונים ולטווחי מהירות חיתוך שונים.
כאשר חומר העבודה של מתכת לא ברזלית והסגסוגת שלה היא מתכת לא ברזלית והסגסוגת שלה, החוזק המכני של החומר גבוה מאוד. עיבוד מהיר, כדי למנוע את השימוש בכלים קרמיים בסיסיים.
ברזל יצוק ופלדה כאשר חומר החומר לעבודה הוא ברזל יצוק ופלדה, אם מהירות החיתוך נמוכה מ -500 מ 'לדקה, חומר הכלי צריך להיות מצופה כלי קרביד וכו '. אם מהירות החיתוך גבוהה מ-500 מ' לדקה ונמוכה מ-1000 מ' לדקה, חומר הכלי צריך להיות בחר כלי ניטריד של בורון מעוקב קרמי או רב-קריסטלי. אם מהירות החיתוך גבוהה מ-1000 מ' לדקה, חומר הכלי הטוב ביותר הוא כלי ניטריד בורון מעוקב רב-קריסטלי.
אם חומר החומר הוא סגסוגת מבוססת ניקל, זהו חומר אופייני קשה למכונה, מכיוון שלסגסוגת מבוססת ניקל יש חוזק גזירה גבוה, חוזק טמפרטורה גבוה ופיזור תרמי נמוך. עבור חומרי עבודה מסוג זה, יש להשתמש בכלי בעל תכולת בורון ניטריד מעוקב פוליקריסטלינית גבוהה יותר, או בכלי קרמי מוקשה בשפם.
בתכנון של מבנה כלי חיתוך במהירות גבוהה בעיבוד שבבי CNC, יש לשקול את הצרכים של איזון דינמי באופן מלא, ולכן יש לשפר את מבנה הכלי בנקודות הבאות:
ראשית, נסו להימנע מריכוז מתח, בחרו בעיצוב גוף הכלי של מבנה הפיר הסיבובי, זווית המגרפה של הכלי צריכה להיות קטנה מזווית המגרפה של כלי החיתוך הקונבנציונלי, וזווית הסילוק גדולה יחסית;
שנית, יש לעגל את חלקי המגע של קצוות החיתוך הראשיים והעזריים;
3. הגדל כראוי את אורך כלי החיתוך במיקום קצה הכלי, ועבה את חומר הכלי כדי לשפר את קשיחות הכלי;
רביעית, ידית הכלי צריכה להיות עבה יותר מזרוע הכלי, והחיבור עם הכלי הפוך בצורת חרוט;
חמישית, תקרת הכלי לא צריכה להיות ארוכה מדי, ויש להגדיר את חור נוזל הקירור במרכז כדי לשפר את עמידות הטמפרטורה הגבוהה.