בעיבוד שבבי CNC, חיתוך חוט הוא אחת הטכנולוגיות העיקריות . שיטת העיבוד ובחירת הכלים שלה משפיעים ישירות על יעילות עיבוד, דיוק ועלות . להלן ניתוח מקצועי של שיטות השרשור המיינסטרים והלהבים התואמים שלהם:
1. מסתובב פתיל
עיקרון עיבוד:
חומר העבודה מסתובב, כלי המפנה ניזון לאורך כיוון הציר וקו ספירלה נוצר באמצעות תנועה סינכרונית .
שיטת חלוקת משנה:
שיטת הזנה ישר רדיאלית (infeed)
הלהב חותך באופן רדיאלי לאורך פרופיל החוט, המתאים לחוטים משולשים עם מגרש של פחות או שווה ל 3 מ"מ .
יתרונות: דיוק פרופיל פתיל גבוה ודרישות נוקשות נמוכות .
שיטת הזנה לסירוגין (Feepher)
The blade alternately cuts the two sides of the thread to reduce cutting force, suitable for large pitch (P>3 מ"מ) או חומרים קשים (כגון פלדה מוקשה) .
יתרונות: פיזור חום טוב וחיי כלים מורחבים .
תוספות רלוונטיות:
תוספות פרופיל מלאות
כמו סדרת 16ER/16IR של Kennametal, פרופיל חוט יוצר חד פעמי, עם דיוק של רמת ISO 6G .
תרחישים רלוונטיים: אצוות קטנות ובינוניות של M 6- חוטי מטרי M30, יש להימנע מהפרעות שבב .
תוספות רב-שן
כגון סדרת Sandvik Corothread® 266, תוספת יחידה מכילה 2-3 שיניים, קצב הזנה=המגרש × מספר שיניים .
שיפור יעילות: זמן העיבוד מצטמצם ב- 40%, המתאים לייצור המוני של ברגי רכב .
2. טחינת שרשור
עיקרון עיבוד:
חותך הטחינה מבצע תנועה פלנטרית (הזנה צירית + תנועה עגולה רדיאלית), ומעבד חוטים עם חותך יחיד או חותכים מרובים .
תכונות טכניות:
זה חל על מגוון רחב של צמצמים (m 2- M100), ויכול לעבד חורים עיוורים וחוטים לסירוגין (כגון גופי שסתום) .
גמישות גבוהה: להב יחיד מתאים למגוון מגרשים (כגון המגרש 1 . 0/1.5/2.0 מ"מ).
כלים ישים:
תרחיש יישומי חותך טחינה סוג טחינה
סוג דיסק ISCAR רב-מאסטר 90 מעלות חוט חיצוני בקוטר גדול (כגון API של חוט צינור שמן)
מסרק מסוג וולטר אבות-טיפוס מצופה פח מצופה קרביד חותך דיוק גבוה של חלקי סגסוגת טיטניום תעופה (IT7 כיתה)
3. הקש על עיבוד (הקשה)
עיקרון עיבוד:
הברז מסתובב ומזון צירי כדי ליצור את החוט הפנימי ב- One go .
מִיוּן:
חיתוך ברז
עם חריץ השבבים, שיטות הסרת השבבים הן חריץ ישר (דרך חור) וחריץ ספירלי (חור עיוור) .
הכנס דרישות: אבקת מטלורגיה פלדה במהירות גבוהה (HSS-E) או קרביד מצופה (כגון Tialn) .
טופס ברז
ללא חריץ שבבים, החוט נוצר על ידי עיוות פלסטי של החומר, והעוצמה מוגברת ב- 30%.
Applicable materials: aluminum alloy, low carbon steel (elongation>10%).
פרמטרי מפתח:
ברז חיתוך: זווית קדמית =8 תואר ~ 15 מעלות, זווית אחורית =4 תואר ~ 8 תואר
טופס ברז: זווית התחדדות 2 מעלות ~ 5 מעלות, חספוס פני השטח RA פחות או שווה ל 0.4 מיקרומטר
4. מסתחרר חוט
עיקרון עיבוד:
חומר העבודה מסתובב במהירות נמוכה, ראש החותך נסוב + מסתובב במהירות גבוהה, וחיתוך אסינכרוני רב-להב .
יתרונות טכניים:
מהירות חיתוך יכולה להגיע ל -300 מ '/דקה (פי 3 מזה של סיבוב)
יעילות העיבוד של ברגים גדולים (כגון ברגי מכונת דפוס הזרקה) מוגברת ב 5 פעמים
להבים ישים:
חומר: קרביד גרגרי אולטרה-אינדי (כגון YG10X) + ציפוי CVD (altin)
מבנה: להב מגרפה שלילי (=-6 תואר), עיגול קצה (re =0.02 מ"מ) אנטי-שביל
סיבוב: בחירה ראשונה לחוטים רציפים בקוטר קטן ובינוני, בחר פרופיל שיניים מלא (דיוק) או רב שן (יעיל) לתוספות .
טחינה: מלך העיבוד הגמיש, המתאים לחומרים קשים לתהליך/תנאי עבודה מורכבים, עלות גבוהה .
ברזים: פתרון יעיל לחורים קטנים (
טחינה מערבולת: פיתרון חסכוני לייצור בקוטר גדול וייצור המוני, אך השקעה בציוד גדול .
הבחירה בפועל צריכה לשקול באופן מקיף את שלושת הממדים של חומר חומר העבודה (כגון סגסוגת טיטניום שנאלצת להשתמש בטחון), אצווה (אצווה גדולה מעדיפה חותכי רב-שן) וקשיחות ציוד (קשיחות חלשה נמנעת מפנייה רדיאלית), ומיטב את התהליך בשילוב עם עלות חיי הכלי (€/יצירה) {}}}}